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Jul 31, 2023

専用の積み込みドック サービス プロバイダーを使用する利点

荷積みドック設備の各設備は特定の機能を実行し、それがなければ荷積み作業や荷降ろし作業を安全に行うことができません。 積み込みドックのあらゆる機器

荷積みドック設備の各設備は特定の機能を実行し、それがなければ荷積み作業や荷降ろし作業を安全に行うことができません。

荷積みドック設備の各設備は特定の機能を実行し、それがなければ荷積み作業や荷降ろし作業を安全に行うことができません。 荷積みドックレベラーを下げますか？ その後、そのドック位置は、修理または交換されるまで使用できなくなります。 トレーラーの拘束装置、ドックの障壁、ドックのドアなども同様です。

これらの個々の製品がどれほど強力であっても、重いマテリアルハンドリング機器がその上を走行したり、セミトレーラーが衝突したりする日常的な作業により、最終的には摩耗する可能性があります。 一部の施設では、自社で荷積みドック機器の修理や必要な交換部品の調達に社内のメンテナンス部門を利用していますが、在庫にアクセスできる専用の荷積みドック サービス プロバイダーを利用することが最も迅速に再稼動する方法であると認識する施設が増えてきています。 OEM交換部品の。

カスタマイズされた計画保守プログラム (PMP) は、この状況を管理可能なものにするのに役立ちます。 重要なのは、積み込みドックに設置された製品について深い知識を持つ、訓練を受けた技術者にメンテナンス作業を任せることです。 それが確立されると、技術者は通常かかる時間のほんのわずかな時間で洞察を提供し、適切な交換部品を提供できるようになります。

昨年のサプライチェーンの課題により、交換部品、特に荷積みドック機器の部品を見つけて迅速に取り付けることが困難になりました。 交換部品は必ずしも 1 日以内に届くわけではありませんが、計画的なメンテナンス プログラム (一般に「予防」または「予防的」メンテナンス プログラムとも呼ばれます) を導入している施設では、ほとんどの場合、そうでない施設よりも早く部品にアクセスできます。 t. 場合によっては、サービス技術者が問題を同日に解決するために交換部品をトラックに積んでいる場合もあります。

一部の部品メーカーやマテリアルハンドリング流通ネットワークは、設置されている機器に基づいたさまざまな交換部品の在庫を含む高度なプログラムを提供しています。 これは、積み込みドックの位置を稼働させるまでの所要時間が大幅に短縮されることを意味します。 さらに、メーカーやサービス プログラムによっては、この作業のコストは PMP の条件内でカバーされることがよくあります。

部品の在庫を提供していない PMP であっても、多くの場合、戦略として事後保全を選択する施設と比較して、よりタイムリーな部品と交換を低コストで行うことと同等の、定期的なメンテナンスとサービスのスケジュールが設定されています。

予期せぬ故障は、非効率的なダウンタイムや、機器の修理や交換に伴う高額なコストなど、望ましくない問題を引き起こします。 最悪のシナリオでは、適切に機能していない運用機器が (おそらく担当者が気付かないうちに) 作業員を負傷させる可能性があります。 業務が積み込み場で滞り、組織の収益に影響を与える可能性があります。 理想的には、こうした故障のほとんどは、そもそも計画保守プログラム (PMP) によって回避できます。

PMP は通常、施設の状態と必要なプログラムの種類を判断するための無料調査から始まります。 施設のニーズに応じて、PMP 検査を月次、四半期ごと、半年ごと、または年ごとにスケジュールできます。 PMP を介した技術者は、数回の訪問で施設の詳細をすぐに学びます。 緊急事態が発生した場合、認定技術者は、初めて施設を訪れる技術者よりも迅速かつ知識豊富に状況に対処できます。

メンテナンスを提供することに加えて、技術者は、侵害された機器にレッドタグを付け、部品が十分前もって注文されていることを確認できます。 高度なトレーニングにより、技術者は小さな問題を早期に発見し、機器の寿命を延ばすために使用できる代替方法を提供できるようになります。

検査や定期メンテナンスにより一時的にドックの使用が制限されますが、無期限のダウンタイムで計画外の機器障害が発生するよりも、ドックがいつ停止するかを知っておく方が常に良いでしょう。 多くのプロバイダーは、施設内にも拡張できる PMP を提供しており、ドア、ファン、バリア、その他の工場内機器などの製品が含まれています。